真空腔室Ф246×228mm,304優質不銹鋼
分子泵進口Pfeiffer分子泵
前級泵機械泵,北儀優成
真空規全量程真空規,上海玉川
濺射靶Ф2英寸永磁靶2支(含靶擋板)
濺射電源500W直流電源1臺,300W射頻電源1臺
流量計20sccm/50sccm進口WARWICK
控制系統PLC+觸摸屏智能控制系統1套
冷水機LX-300
前級閥GDC-25b電磁擋板閥1套
旁路閥GDC-25b電磁擋板閥1套
限流閥DN63mm一套
充氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
放氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
基片臺Ф100mm,高度:60~120mm可調,旋轉:0-20r/min可調,可加熱至300℃
膜厚監控儀進口Inficon SQM-160單水冷探頭,精度0.1?(選配)
真空管路波紋管、真空管道等1套
設備機架機電一體化
預留接口CF35法蘭一個
備件CF35銅墊圈及氟密封圈全套等
離子濺射儀是一種用于材料表面分析和處理的儀器,廣泛應用于物理、材料科學、納米技術以及半導體制造等領域。其基本原理是通過離子束轟擊目標材料表面,導致該材料的原子或分子被濺射出來,從而可以進行成分分析、薄膜沉積或表面修飾等操作。
離子濺射儀的主要組成部分包括:
1. **離子源**:用于產生離子束,通常包括氣體源和加速電場。
2. **真空腔**:為了減少氣體分子對離子束的散射,實驗一般在高真空環境下進行。
3. **靶材**:待處理或分析的樣品,用于接受離子轟擊。
4. **探測器**:用于捕捉和分析濺射出來的粒子,以獲取樣品的成分信息。
離子濺射的特點包括高靈敏度、高分辨率和適用于材料的處理,是現代材料科學研究和工業應用中的工具。
磁控濺射是一種廣泛應用于薄膜沉積的技術,主要用于在基材上沉積金屬、絕緣體或半導體材料。其功能和優勢包括:
1. **量薄膜**:磁控濺射能夠沉積出均勻、致密且質量優良的薄膜,適用于材料,包括金屬、合金和氧化物等。
2. **可控性強**:通過調節濺射參數(如氣壓、電源功率、磁場強度等),可以控制薄膜的厚度和性質。
3. **低溫沉積**:與其他沉積技術相比,磁控濺射通常可以在較低溫度下進行,這對于熱敏感材料尤為重要。
4. **多種材料的沉積**:可以在不同類型的基材上沉積材料,適用范圍很廣。
5. **高沉積速率**:由于利用了磁場增強離子化過程,磁控濺射的沉積速率通常較高,能夠提高生產效率。
6. **良好的附著力**:沉積的薄膜與基材之間具有良好的附著力,適合用于多種應用。
7. **均勻性和厚度控制**:可以實現大面積的均勻沉積,適用于需要大尺寸薄膜的應用。
磁控濺射廣泛應用于光電器件、太陽能電池、薄膜電路、保護涂層等領域。

濺射靶是一種廣泛應用于物理、材料科學和納米技術等領域的設備,主要用于薄膜的沉積。其特點包括:
1. **高精度沉積**:濺射靶能夠實現高精度的薄膜沉積,控制膜層的厚度和組成。
2. **多種材料適用性**:能夠使用金屬、合金、陶瓷等多種靶材進行沉積,適用范圍廣泛。
3. **較低的沉積溫度**:與其他沉積技術(如化學氣相沉積)相比,濺射沉積可以在較低的溫度下進行,有助于保護基材。
4. **良好的膜質量**:沉積的薄膜通常具備良好的均勻性和致密性,適合用于電子、光學等高性能應用。
5. **靈活的氣氛控制**:可以在真空或氣氛環境中操作,靈活性強,適應不同的實驗需求。
6. **搬運便捷**:許多濺射靶設計緊湊,便于實驗室使用和搬運。
7. **擴展應用**:不僅可以用于厚膜沉積,還可以用于微納結構的制作,常用于半導體制造、光電器件等領域。
8. **易于實現多層膜結構**:通過控制濺射時間和靶材,可以輕松實現多層膜的構建,滿足復雜的功能需求。
濺射靶的這些特點使其成為現代材料科學和納米技術研究中的重要工具。

磁控濺射是一種常用的薄膜沉積技術,具有以下幾個特點:
1. **高沉積速率**:由于使用了磁場增強了等離子體的密度,從而提高了濺射粒子的產生率,能夠實現較高的沉積速率。
2. **均勻性**:磁控濺射能夠在較大面積上實現均勻的薄膜沉積,適用于大面積涂層和均勻薄膜的要求。
3. **良好的附著力**:由于濺射過程中粒子能量較高,薄膜與基底之間的附著力較好,減少了薄膜剝離的風險。
4. **低溫沉積**:相比于其他沉積技術,磁控濺射可以在相對較低的溫度下進行,適合于對溫度敏感的材料。
5. **多材料沉積**:能夠實現多種材料的復合沉積,包括金屬、絕緣體和半導體等,實現材料的多樣性。
6. **可控性強**:沉積過程中的參數(如氣體壓力、功率、基板溫度等)對薄膜的性質有較大影響,因此可以通過控制這些參數來調節薄膜的厚度和質量。
7. **環保性**:相較于某些化學氣相沉積(CVD)技術,磁控濺射通常不涉及毒性氣體,環境友好。
這些特點使得磁控濺射在電子、光電、硬涂層等領域得到了廣泛應用。

磁控濺射鍍膜機是一種常用的薄膜制備設備,廣泛應用于半導體、光電器件、光學涂層等領域。其主要特點包括:
1. **高沉積速率**:磁控濺射技術能夠在較短時間內實現較高的薄膜沉積速率,適用于大規模生產。
2. **優良的膜層均勻性**:由于采用磁場增強了離子的密度,膜層的厚度均勻性和思想性得到了顯著提升。
3. **良好的膜質**:磁控濺射沉積的膜層通常具有較高的致密性和優良的物理性質,如低內應力和高附著力。
4. **適用性廣**:可以對多種材料進行沉積,包括金屬、絕緣體和半導體等,適用范圍廣泛。
5. **可控性強**:通過調節氣體壓力、功率、目標材料和沉積時間等參數,可以控制膜層的厚度和組成。
6. **環境友好**:相比于其他鍍膜技術,磁控濺射常用的氣體(如氬氣)對環境危害較小,過程相對環保。
7. **良好的應變控制**:磁控濺射可以在較低的溫度下進行,這對于熱敏感材料尤為重要,可以有效控制膜層的應變和缺陷。
8. **多功能性**:可通過不同的配置實現多種功能,如多層膜的沉積或不同材料的復合沉積。
這些特點使得磁控濺射鍍膜機成為現代薄膜技術中重要的工具。
磁控濺射鍍膜機是一種常見的薄膜沉積設備,廣泛應用于多個領域。其適用范圍主要包括:
1. **光電器件**:用于制造太陽能電池、OLED顯示屏、LED等光電元件的導電膜和熒光膜。
2. **半導體器件**:在集成電路生產中,磁控濺射可以用于沉積金屬、氧化物和氮化物薄膜,這些薄膜用于互連、絕緣和摻雜等功能。
3. **光學涂層**:生產抗反射 coating、反射鏡涂層和其他光學薄膜,廣泛應用于鏡頭、光學儀器和顯示器上。
4. **硬涂層**:用于制造硬度高、耐磨損的薄膜,在工具、模具等表面進行保護。
5. **磁性材料**:在數據存儲和磁性傳感器中,沉積磁性薄膜以實現特定的磁性能。
6. **裝飾涂層**:在家居用品、電子產品外殼等表面進行裝飾性鍍膜。
7. **生物醫學**:在生物傳感器和器械表面形成或生物相容性薄膜。
由于其良好的膜質量和均勻性,磁控濺射鍍膜機在材料科學、納米科技等研究領域也有廣泛應用。
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