真空腔室Ф246×228mm,304優質不銹鋼
分子泵進口Pfeiffer分子泵
前級泵機械泵,北儀優成
真空規全量程真空規,上海玉川
濺射靶Ф2英寸永磁靶2支(含靶擋板)
濺射電源500W直流電源1臺,300W射頻電源1臺
流量計20sccm/50sccm進口WARWICK
控制系統PLC+觸摸屏智能控制系統1套
冷水機LX-300
前級閥GDC-25b電磁擋板閥1套
旁路閥GDC-25b電磁擋板閥1套
限流閥DN63mm一套
充氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
放氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
基片臺Ф100mm,高度:60~120mm可調,旋轉:0-20r/min可調,可加熱至300℃
膜厚監控儀進口Inficon SQM-160單水冷探頭,精度0.1?(選配)
真空管路波紋管、真空管道等1套
設備機架機電一體化
預留接口CF35法蘭一個
備件CF35銅墊圈及氟密封圈全套等
PVD(物相沉積)鍍膜機是一種用于在材料表面沉積薄膜的設備,廣泛應用于電子、光學、金屬加工等領域。PVD技術通過物理方法將材料從源頭轉移到基材表面,形成均勻的薄膜。PVD鍍膜機主要有以下幾種類型:
1. **蒸發鍍膜機**:通過加熱材料使其蒸發,然后在基材上沉積形成薄膜。
2. **濺射鍍膜機**:利用高能粒子轟擊靶材,使靶材的原子或分子脫離并沉積在基材上。
3. **分子束外延(MBE)**:在真空環境下,將源材料以分子束的形式導入基材表面,逐層沉積薄膜。
PVD鍍膜機的優點包括:
- 可以沉積材料的薄膜,如金屬、氧化物和氮化物等。
- 薄膜均勻性好,厚度可控。
- 對基材的要求相對較低,適用范圍廣。
在選擇PVD鍍膜機時需要考慮的因素包括沉積材料的種類、基材的性質、沉積速率、膜層厚度及所需的真空度等。隨著技術的發展,PVD鍍膜機的性能和應用領域也在不斷擴展。
小型磁控濺射鍍膜機具有以下幾個特點:
1. **占用空間小**:小型設計使其適合在實驗室或小型生產環境中使用,便于安裝和操作。
2. **高沉積速率**:磁控濺射技術通過磁場增強離子化率,從而提高沉積速率,適合快速制備薄膜。
3. **沉積均勻性好**:由于磁場的應用,能夠實現較為均勻的薄膜沉積,提高膜層的質量和一致性。
4. **適用材料廣泛**:能夠濺射多種金屬、合金及絕緣材料,適應不同的應用需求。
5. **可控性強**:可以控制沉積厚度、沉積速率和氣氛,便于實驗和生產中的參數調整。
6. **能**:磁控濺射技術相對傳統濺射技術能量損耗較小,效率較高,有助于降低生產成本。
7. **多靶配置**:一些小型鍍膜機支持多靶配置,能夠同時沉積不同材料,適應復雜的薄膜制備需求。
8. **易于維護**:小型設備一般結構簡單,便于操作和維護,適合實驗室的日常使用。
9. **環境友好**:多數小型磁控濺射鍍膜機可以使用低氣壓條件下工作,減少揮發性有機物等污染。
這些特點使得小型磁控濺射鍍膜機在科研、電子、光學及功能性涂層等領域具有廣泛的應用前景。

離子濺射儀是一種用于材料表面分析和處理的設備,主要功能包括:
1. **材料沉積**:可以用于在基材表面上沉積薄膜,常見于半導體、光電子器件和表面涂層的制造。
2. **表面分析**:通過濺射過程,可以分析材料的成分和結構,常用于質譜分析和表面分析技術,如時間飛行質譜(TOF-MS)。
3. **清潔和去除涂層**:可以去除材料表面的污染物或舊涂層,為后續處理做好準備。
4. **再結晶和表面改性**:可以通過離子轟擊改變材料的表面狀態,如增加薄膜的粘附力、改善光學性能等。
5. **刻蝕**:在微電子工藝中,用于刻蝕特定區域,形成所需的圖案和結構。
6. **離子 implantation**:將離子注入材料中,以改變其電學、光學或機械性質。
離子濺射儀在材料科學、微電子、納米技術等領域有著廣泛的應用。

桌面型磁控濺射鍍膜儀是一種廣泛應用于材料科學、電子學、光學等領域的設備,其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:可在基材上沉積薄膜,形成不同厚度和成分的薄膜材料。
2. **材料多樣性**:支持多種靶材(如金屬、合金、氧化物等),能夠制作出不同種類的薄膜。
3. **優良的膜質量**:采用磁控濺射技術,可以有效提高薄膜的均勻性和致密性,提高膜的性能。
4. **可調節參數**:可以調節濺射功率、氣體流量、基片溫度等參數,以滿足不同工藝要求。
5. **大面積鍍膜**:由于其設計,可以適用于大面積基片的鍍膜需求,在科研和工業生產中具有較高的應用價值。
6. **過程控制**:配備監測系統,可以實時監測膜厚度、氣氛等,有助于控制沉積過程。
7. **易于操作**:桌面型的設計使得設備更加緊湊,操作相對簡單,適合實驗室環境使用。
8. **真空技術**:工作過程中保持真空環境,減少污染,提高沉積質量。
這種設備在半導體器件制造、光學涂層、傳感器、太陽能電池等多個領域具有重要應用價值。

PVD(物相沉積)鍍膜機是一種用于在基材表面沉積薄膜的設備,廣泛應用于電子、光學、工具制造和裝飾等領域。其主要特點包括:
1. **薄膜質量高**:PVD工藝能夠在較低的溫度下沉積量、高致密度的薄膜,具有良好的附著力和均勻性。
2. **材料多樣性**:PVD技術可以鍍金屬、合金和陶瓷材料,能夠滿足不同應用需求。
3. **環保性**:PVD過程通常不涉及有害化學物質,相比于化學氣相沉積(CVD)等工藝更為環保。
4. **沉積速率可調**:通過調整工藝參數,可以控制薄膜的沉積速率,從而滿足不同應用的需求。
5. **設備占用空間小**:PVD鍍膜機相對較小,適合在空間有限的環境中使用。
6. **自動化程度高**:現代PVD設備通常具有較高的自動化水平,可以實現連續生產,提高生產效率。
7. **良好的耐磨性和耐腐蝕性**:沉積的薄膜通常具有的耐磨性和耐腐蝕性,適用于工業應用。
8. **適應性強**:可以處理不同形狀和尺寸的基材,從小型零件到大型工件均可適應。
這些特點使得PVD鍍膜機在多個領域得以廣泛應用,并逐漸成為現代材料表面處理的重要設備。
樣品臺是一種用于放置和支撐樣品的實驗設備,廣泛應用于多個領域。以下是樣品臺的主要適用范圍:
1. **生物醫學研究**:在顯微鏡下觀察細胞、組織切片和其他生物樣品。
2. **材料科學**:用于測試金屬、聚合物、陶瓷等材料的物理和化學性質。
3. **化學分析**:在化學實驗中放置反應瓶、試劑和其他化學物質。
4. **電子顯微鏡**:在電子顯微鏡中支撐和固定樣品,以便進行高分辨率觀察。
5. **光學顯微鏡**:在光學顯微鏡中觀察細小結構、顆粒和晶體等。
6. **工業檢測**:用于質量控制和檢測產品樣品,如電子元件、機械零件等。
不同類型的樣品臺(如移動樣品臺、平面樣品臺等)可以根據具體需求進行選擇,以滿足不同實驗或檢測的需求。
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