真空腔室Ф246×228mm,304優質不銹鋼
分子泵進口Pfeiffer分子泵
前級泵機械泵,北儀優成
真空規全量程真空規,上海玉川
濺射靶Ф2英寸永磁靶2支(含靶擋板)
濺射電源500W直流電源1臺,300W射頻電源1臺
流量計20sccm/50sccm進口WARWICK
控制系統PLC+觸摸屏智能控制系統1套
冷水機LX-300
前級閥GDC-25b電磁擋板閥1套
旁路閥GDC-25b電磁擋板閥1套
限流閥DN63mm一套
充氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
放氣閥Φ6mm,電磁截止閥1套
基片臺Ф100mm,高度:60~120mm可調,旋轉:0-20r/min可調,可加熱至300℃
膜厚監控儀進口Inficon SQM-160單水冷探頭,精度0.1?(選配)
真空管路波紋管、真空管道等1套
設備機架機電一體化
預留接口CF35法蘭一個
備件CF35銅墊圈及氟密封圈全套等
濺射靶(Sputter Gun)是一種用于材料沉積的設備,主要應用于薄膜技術和表面工程領域。它的工作原理是通過高能粒子(通常是離子)轟擊靶材,使靶材表面的原子或分子被激發、釋放,并沉積到襯底或其他表面上。這種方法可以用于制作薄膜,例如金屬、氧化物和氮化物薄膜。
濺射靶通常由以下幾個部分組成:
1. **靶材**:目標材料,通常是需要沉積在襯底上的材料。
2. **氣源**:用于生成等離子體的氣體(如氬氣),使離子化的氣體能夠進行轟擊。
3. **真空室**:避免空氣干擾和保持良好的沉積環境。
4. **電源**:提供能量以加速離子轟擊靶材。
濺射沉積技術因其優良的沉積均勻性、良好的附著力以及對材料多樣性的適應性,廣泛應用于半導體器件制造、光學涂層、硬質涂層等領域。
磁控濺射鍍膜機是一種用于薄膜沉積的設備,廣泛應用于電子、光學、太陽能、LED等領域。其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:通過濺射技術,將靶材表面的原子或分子激發并沉積在基材表面,從而形成薄膜。可以沉積金屬、絕緣體和半導體等多種材料。
2. **膜層均勻性調控**:通過調整濺射參數(如氣體流量、功率、沉積時間等),可以控制薄膜的厚度和均勻性,滿足不同應用的要求。
3. **材料性質優化**:可以通過改變靶材的種類、沉積環境等方式,調節薄膜的物理和化學性質,如電導率、光學透過率等。
4. **多層膜沉積**:可以實現多層膜的交替沉積,滿足復雜器件的需求,比如光學濾光片、傳感器等。
5. **真空環境**:在真空條件下進行沉積,可以減少膜層缺陷,提高膜層的質量及其性能。
6. **可控厚度及成分**:通過控制濺射時間和功率,可以實現對膜層厚度及化學成分的準確調控,適用于應用需求。
7. **適應性強**:可以使用多種靶材和基材,廣泛應用于不同領域,包括電子器件、光電材料、裝飾性涂層等。
磁控濺射鍍膜機因其優越的沉積過程和膜層質量,在現代材料科學和工程中占有重要地位。

桌面型磁控濺射鍍膜儀是一種廣泛應用于材料科學、電子學、光學等領域的設備,其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:可在基材上沉積薄膜,形成不同厚度和成分的薄膜材料。
2. **材料多樣性**:支持多種靶材(如金屬、合金、氧化物等),能夠制作出不同種類的薄膜。
3. **優良的膜質量**:采用磁控濺射技術,可以有效提高薄膜的均勻性和致密性,提高膜的性能。
4. **可調節參數**:可以調節濺射功率、氣體流量、基片溫度等參數,以滿足不同工藝要求。
5. **大面積鍍膜**:由于其設計,可以適用于大面積基片的鍍膜需求,在科研和工業生產中具有較高的應用價值。
6. **過程控制**:配備監測系統,可以實時監測膜厚度、氣氛等,有助于控制沉積過程。
7. **易于操作**:桌面型的設計使得設備更加緊湊,操作相對簡單,適合實驗室環境使用。
8. **真空技術**:工作過程中保持真空環境,減少污染,提高沉積質量。
這種設備在半導體器件制造、光學涂層、傳感器、太陽能電池等多個領域具有重要應用價值。

PVD(物相沉積)鍍膜機是一種用于在基材表面沉積薄膜的設備。其主要功能包括:
1. **薄膜沉積**:通過物相沉積方法,PVD鍍膜機可以在基材表面沉積金屬、合金、氧化物、氮化物等薄膜材料,用于改善表面性能。
2. **表面改性**:通過鍍膜,可以提高基材的耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化性等,延長材料的使用壽命。
3. **功能涂層**:PVD鍍膜可以賦予材料特定的功能,例如光學性能(反射、透射)、導電性能、熱導性等,適用于電子、光學等行業。
4. **裝飾效果**:在一些應用中,PVD鍍膜機可用于實現裝飾性涂層,提高產品的美觀性和附加值。
5. **薄膜**:PVD技術能夠在較低的溫度下沉積量的薄膜,適合用于一些熱敏材料的表面處理。
6. **環境友好**:相比于化學鍍膜方法,PVD過程通常不需要使用有毒化學物質,減小了對環境的影響。
7. **可控性強**:PVD鍍膜機可以控制膜厚、沉積速率等參數,實現高重復性和一致性的薄膜性能。
總之,PVD鍍膜機在現代制造業中發揮著重要作用,廣泛應用于電子、光學、汽車、等多個領域。

PVD(物相沉積)鍍膜機是一種用于在基材表面沉積薄膜的設備,廣泛應用于電子、光學、工具制造和裝飾等領域。其主要特點包括:
1. **薄膜質量高**:PVD工藝能夠在較低的溫度下沉積量、高致密度的薄膜,具有良好的附著力和均勻性。
2. **材料多樣性**:PVD技術可以鍍金屬、合金和陶瓷材料,能夠滿足不同應用需求。
3. **環保性**:PVD過程通常不涉及有害化學物質,相比于化學氣相沉積(CVD)等工藝更為環保。
4. **沉積速率可調**:通過調整工藝參數,可以控制薄膜的沉積速率,從而滿足不同應用的需求。
5. **設備占用空間小**:PVD鍍膜機相對較小,適合在空間有限的環境中使用。
6. **自動化程度高**:現代PVD設備通常具有較高的自動化水平,可以實現連續生產,提高生產效率。
7. **良好的耐磨性和耐腐蝕性**:沉積的薄膜通常具有的耐磨性和耐腐蝕性,適用于工業應用。
8. **適應性強**:可以處理不同形狀和尺寸的基材,從小型零件到大型工件均可適應。
這些特點使得PVD鍍膜機在多個領域得以廣泛應用,并逐漸成為現代材料表面處理的重要設備。
磁控濺射是一種常用的薄膜沉積技術,廣泛應用于多個領域。其適用范圍包括:
1. **半導體制造**:用于沉積導電、絕緣和半導體材料的薄膜,如鋁、銅、氧化硅和氮化硅等。
2. **光電器件**:在制造光電元件(如太陽能電池、LED)的過程中,用于沉積透明導電氧化物(如ITO)。
3. **裝飾涂層**:用于金屬或陶瓷表面的裝飾性和保護性涂層,如金屬鍍層和顏色層。
4. **硬質涂層**:在工具和機械部件上沉積硬質涂層以提高耐磨性和硬度。
5. **磁性材料**:沉積高性能磁性薄膜,廣泛應用于磁存儲器件和傳感器。
6. **醫用材料**:用于生物材料的開發,如藥物釋放系統和生物相容性涂層。
7. **微電子器件**:在MEMS和NEMS器件制造中,形成關鍵的功能薄膜。
磁控濺射因其優良的沉積均勻性、良好的附著力和廣泛的材料適用性,成為許多高科技領域中重要的薄膜沉積技術。
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